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鎢銅合金的應(yīng)用前景

作者:金炳金屬材料 時(shí)間: 瀏覽量:392

資訊簡(jiǎn)介:

鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機(jī)械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活..

    鎢銅合金在高壓開關(guān)128kVSF6斷路器WCu/CuCr中,以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV40.5KV1000A),避雷器中得到廣泛應(yīng)用,高壓真空開關(guān)體積小,易于維護(hù),使用范圍廣,能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外,還要求氣孔率,微觀組織性能,故要采取特殊工藝,需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。
    鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機(jī)械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性,從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會(huì)使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低,機(jī)械合金化引入雜質(zhì)也會(huì)降低材料傳導(dǎo)性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產(chǎn)效率低下,難以批量生產(chǎn)。 
    鎢、鉬骨架熔滲法:先將鎢粉或鉬粉壓制成型,并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架,然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。鎢銅與鉬銅相比,具有質(zhì)量小,加工容易,線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學(xué)性能與鎢銅相當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)。雖耐熱性能不及鎢銅,但比目前一些耐熱材料要好,因此應(yīng)用前景較好。因鉬銅的潤(rùn)濕性比鎢銅的差,尤其是制備低銅含量的鉬銅時(shí),熔滲后材料的致密度偏低,導(dǎo)致材料的氣密性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性滿足不了要求,其應(yīng)用受到限制。東莞市金炳金屬材料有限公司

 

 

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